注射成型就是粉末冶金零件成型的一種方法。粉末冶金零件成型大致有兩種：壓制成型和注射成型

1、粉末冶金需要注射成型技術：

金屬粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。金屬粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。壓制成型種類很多，在實際工業應用當中，個人感覺壓制成型應用較廣泛。冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓、溫壓都屬于壓制成型。壓制成型，用干粉依靠重力填充于模中，通過外界壓力擠壓成型。注射成型，使用很細的粉末加大量的熱塑性粘結劑注射到成型模中。另外還有兩種特殊粉末冶金零件加工方式：粉末鍛造和粉末軋制。

2、注射成型是的新的粉末冶金成形方法:

注射成型是一種從塑料注射成形行業中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術，眾所周知，注射成型技術低廉的價格生產各種復雜形狀的制品，但塑料制品強度不高，為了改善其性能，可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強度較高、耐磨性好的制品。近年來，這一想法已發展演變為最大限度地提高固體粒子的含量并且在隨后的燒結過程中完全除去粘結劑并使成形坯致密化。這種新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。

粉末注射成型是一種粉末冶金技術與塑料注射成型技術、金屬壓鑄成型技術相結合而產生的一項新型近凈成型技術，一般被用于生產較小尺寸及形狀復雜的制品。粉末冶金跟注射成型是相輔相成的，根據產品的特性使用。